В основном используется для охлаждения предварительного прессования и прессования масла и регулирования температуры и влажности вспученных материалов.
Производственная мощность: 50T/D-3000 T/D.
Вся машина использует автоматическую систему управления, которая не требует специального персонала для контроля и улучшает условия труда.
Он имеет уникальный механизм сушки и охлаждения. Холодный воздух или горячий воздух движется в противоположном направлении к материалу, так что материал постепенно высушивается и охлаждается снизу вверх, избегая недостатков другого оборудования, вызванных резким охлаждением, таких как сложность рассеивания влаги и тепла в сердцевине материала во время охлаждения и хрупкость.
Когда материал высушивается, скорость осаждения составляет не менее 2%. Он отлично подходит для производства высококачественных гранулированных материалов, увеличения срока хранения материалов, улучшения производительности процесса и улучшения экономических выгод.
Внутри имеется плоское устройство для материала, чтобы сделать сопротивление горячего (холодного) воздуха, проходящего через материал, одинаковым, и сделать толщину слоя материала равномерной, избегая явления короткого замыкания ветра.
Имеется автоматический механизм заслонки выгрузки материала, чтобы гарантировать, что материал имеет определенную толщину в машине, тем самым обеспечивая эффект сушки.
Противоточный холодный сушильный бокс YHLN — это устройство, разработанное нашей компанией. Он в основном используется для сушки и охлаждения высокотемпературных частиц после расширения или грануляции различных материалов на предприятиях по переработке масла, кормов, пищевой промышленности и других предприятиях.
Увеличение скорости выщелачивания и сокращение времени выщелачивания. Поскольку клеточная ткань экструдированного материала полностью разрушается, пористость экструдированного материала улучшается, а проницаемость растворителя и смешанного масла через слой материала улучшается.
Содержание растворителя влажной муки уменьшается, что снижает нагрузку десольвентизации влажной муки. Благодаря хорошей проницаемости и дренируемости экструдированного материала содержание растворителя влажной муки может быть уменьшено примерно до 20%, что снижает нагрузку десольвентизации влажной муки и нагрузку рекуперации растворителя, тем самым снижая расход пара десольвентизации влажной муки.
Концентрация смешанного масла увеличивается, что снижает нагрузку на испарение смешанного масла и снижает потребление пара в процессе испарения смешанного масла.
Ферменты в масличных семенах пассивируются, что улучшает качество извлеченного сырого масла. В процессе экструзии и вздувания ферменты и антипитательные факторы в масле пассивируются, что позволяет избежать влияния липоксигеназы и фосфолипазы на фосфолипиды в масле, снижает содержание негидратируемых фосфолипидов в извлеченном сыром масле и увеличивает общее содержание фосфолипидов в извлеченном сыром масле, что может эффективно повысить эффективность переработки масла, улучшить качество нефтепродуктов и улучшить выход побочных продуктов фосфолипидов и качество фосфолипидных продуктов во время гидратационного рафинирования.
Снижение энергопотребления в процессе производства экстракции. За счет увеличения концентрации смешанного масла и снижения растворимости влажной муки потери растворителя в процессе экстракционного производства могут быть эффективно снижены. За счет увеличения производственной мощности сокращается потребление тонн материалов и себестоимость продукции в процессе производства.
Модель | производственная мощность(T/D) | Мощность оборудования(KW) | Мощность удаления воды | Размеры(mm) |
YHLN14×14 | 120 | 3.7 | 2~3% | 1870×1732×5280 |
YHLN19×19 | 300 | 3.7+0.75 | 2612×2478×5400 | |
YHLN22×22 | 600 | 3.7+0.75 | 2800×2561×5549 | |
YHLN25×25 | 800 | 3.7+2.2 | 3025×2861×5940 | |
YHLN30×30 | 1000 | 3.7+2.2 | 3530×3378×6640 | |
YHLN36×36 | 1500 | 3.7+2.2 | 4180×4020×7070 | |
YHLN42×42 | 2000 | 3.7+3 | 4770×4620×6640 |